巴花大板的来龙去脉！

巴花，源于非洲原始森林，国内是没有这个品种，也没有这么大的树的。

非洲的情况比较坚苦，很多的大树都是在丛林深处，在丛林中人仅只能靠双腿来行走，没有任何交通工具得以借助。很多时候选木头的时候，感觉就如同一场人生的豪赌，只能凭借以往的经验。但是木头嘛，总是有迹可循的，木头的大料选择的关键就在于横切面，横切面一般看看木头的纹路，如果纹路有浅有深，多半这个纹路不会太差。

从非洲运过来的时候，非洲那边就会清洗树的外皮，以免树皮里面包含外来细菌、昆虫类的生物。其次转运国内后，我们也会先把原木放置在仓库静置一段时间，这样也是木头适应国内的气候变化。这里却很关键，在等待的时候木头会因为气候而产生一些变化，如：发胀膨化或收缩开裂的问题，这都是正常的现象，所以静置一段时间显的尤为珍贵，做木头这行的不能心急，但很多厂家不懂，回来了就开工，所以多半都会日后使用有收缩，开裂的问题。

把静置过的原木送到锯齿切割机进行纵向分离，这样整颗树的大致纹路就尘埃落地了，其中不乏有的人一颗木头赌出了一年盆满钵满，也有的人赌输了一年惨淡恢复元气，人生就像一场赌博。原木在开料的时候，会有水在里面润滑，所以切出来木头也是通体是潮湿的，这时我们也会放在仓库里面架空阴干，这时可不能暴晒，要不然木头后期也容易皲裂。

待木头干燥了以后，这个时候木头该自然开裂，收缩的已经发生了，我们就可以把出问题的部分直接切割舍去掉，对，就是舍弃，有问题的我们坚决不用。

大板规格确认好了以后，人工手工抛平，木头手工抛才能平滑光整，机器不会量体裁衣，所以中国的木匠是全世界较为优秀的工匠的的核心就在这里彰显。

这个环节是上底漆。为什么上底漆了，因为木头的从微观的角度而言还是存在缝隙的，需要有细小液体来填满。有的人会说纯生的红木不都是上蜡的吗？红木家具应该是这样的，但是蜡的熔点比较低，但是大板日后的实用范畴比较广泛，假设您日后泡茶，茶一下泼洒到桌面上，不就把蜡给融化掉一部分了吗？日积月累等各种原因，蜡就会自然溶解，这样日后大板进水了，反正不是对大板的一种伤害吗？清漆就是完全规避如此的问题，这也是中国传统与现代工业的结合形式。

底漆做好了以后，我们还会喷3-4次的清漆，这样做是为了日后更多次得能阻隔外物对大板原木的侵蚀。同时，底漆喷洒的足的大板，真是面如同镜子一样光滑有质感，让人一看就怦然心动的。

好了，以上都是大板里面的一些细微的细节知识，其实很多厂家做的流程都是差不多的，只是我们天道木业做事更用心一点，大体东西都一样，但是他不会告诉你他的板子是否静置过是否风干过，可能你买了当时都不知道，但你使用了1年2年之后就会发现问题了。木头这种东西，天然的其实明眼人都知道好坏，但是木业的道道在哪里体现，作品精致不精致，有没有品质变化，我相信只有细节才能凸显品质，不是吗？