建水紫陶产自云南建水境内，陶泥有红、黄、青、白、紫五种色彩，别称五彩云陶，成品建水紫陶含铁量高，成器硬度高，强度大，表面呈现金属质感，叩击有金石之声，经粗细程度不同的鹅卵石，精工细磨抛光后，质地细腻，色泽光亮。

建水建水紫陶的制作工艺：

一、揉泥：在制作陶器之前一定要对泥料进行炼制，也就是揉制过程。主要目的是排出泥中的气体和杂质，使泥料更加密实。

二、拉坯：就要靠我们拉坯师神奇的双手，将每一坨泥巴塑造成各种器皿。

三、修坯：其目的主要是将不平整的表面修的平整光滑，将薄厚不均的坯体修成均匀的坯体，前者是为了美观，后者是为了防止窑裂。

四、坯体装饰：以陶为纸，将所要表达的“字”或“画”落墨于陶坯上，是制陶的点睛之笔。这也是紫陶的魅力所在，建水陶的装饰之美是集诗文、书法、绘画、篆刻等多种艺术形式于一体。绘画题材及表现形式是因人而异的。

现在紫陶装饰还有：透雕（镂空雕）、印纹、胶泥、泥绘、贴花、浮雕、镶嵌等手法，可谓集众艺于一体，聚众美为一美。

五、雕刻装饰：紫陶特色是阴刻，刻刀便是用一根小小的伞骨制作出来。以刀代笔，在落墨的陶坯上将墨迹雕刻成模。而现在的建水陶装饰除了阴刻，还有圆雕、浮雕、透雕（镂空雕）、微雕等雕刻装饰。

六、彩泥镶嵌：填泥是实现建水陶绘画图形和色彩渐变的重要工艺程序。在书画家装饰完，刀客们刻完之后，再用彩泥细致的填进刻出来的凹槽中。泥的干湿要把握好，太干不易填进去，甚至会压坏坯体，太稀又会填充不实，在烧制过程中会脱落。另在色彩方面也要努力还原到最初的画作，所以在填泥前是一定要和作者沟通的。

七、除泥打理

主要步骤是：擀、压、刮。待彩泥干到一定程度，我们要进行擀泥，就是将多余泥擀到画面刻出凹槽区域，如泥不够要补泥；擀后便是压泥，目的是将彩泥压实，排除彩泥内气泡。压实后便要将余泥刮掉，让画面呈现出来，之后再进行压泥，目的是让彩泥和坯体牢牢结合在一起，避免烧出后画面处出现裂痕，也就是一件瑕疵品（工具是由锯片制作而成）。

八、精修坯体：经过装饰、刻填后的陶坯，表面会受到一定程度的损伤和破环，所以要进行精修。精修时也要保持一定的干湿度，否则会损伤坯面刻嵌部分及器型整体标准。

九、嘴、把粘接（壶）：这一步骤是针对壶及需要粘接配饰的器皿来说。嘴、把形状大小是由壶型决定的。粘接好后再进行打理，主要是打整痕迹及粗糙部位，保持壶内外平滑细致，之后在壶底打章。

十、晾坯：精修后的陶坯要放在阴凉处晾干，干至合适程度才能进窑烧制。

图为：建水陶烧制前与烧制后

十一、烧制

烧制温度一般在：1150到1200度左右，收缩率20%左右，烧制时间为10至12小时。分为氧化烧法和还原烧法，氧化烧即是在烧制过程中，保持窑内充足的氧气供给；还原烧是在窑温上升至900度左右，减少窑内氧气供给。氧化烧白泥为黄白色，俗称“象牙白”，红泥为猪肝色。氧化烧的器物打磨后色彩变化较小；还原烧白泥呈青灰色，红泥为黑褐色。打磨后色彩变化较大，可获得纯黑色、古铜色、青灰色。

十二、喷砂打磨

刚出窑的紫陶，表面被一层金属质感的火皮覆盖，我们要通过喷砂或打磨将它的外衣去掉。露出它原本的面貌。这一工序又要讲到我们紫陶的特色：无釉磨光。不上釉却有釉一般的亮度色泽。这是非常特别的一道工序，传统的材料是建水河边的细沙或鹅卵石