产生“风釉”的物质成分主要为高溶解度的硫酸盐化合物--硫酸钠，硫酸镁等。硫酸钠是难熔盐类，在氧化焰烧成气氛条件下，需要1200--1370度才能发生分解反应。目前我们所接触的大多紫砂矿料，无论经过几次烧制，其烧结温度都难以达到。

泥的传人｜许彩军 本山绿泥 全手 仿古壶 局部风釉 细节图

高溶解度的硫酸盐化合物不能简单的通过真空机反复多次炼泥而减少或者改变，唯一确实有效的手段就是添加“碳酸钡”降解。碳酸钡是微溶钡盐，与硫酸盐反应过程缓慢，所以需要再次球磨或者真空揉炼泥料过程中添加千分之一到千分之三。新工艺加工的泥料所宣传的多次反复真空揉炼泥料可以改善风釉的宣传其实掩盖了碳酸钡添加的事实真相。

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碳酸钡与硫酸盐的反应使可溶性硫酸钠，硫酸镁转化成不溶性的硫酸钡和相对有利的碳酸钠，碳酸镁；将有害的硫酸钙转化为无害的碳酸钙，硫酸钡。这种降解并不是一劳永逸的，如果添加了碳酸钡的泥料长期不使用，还会产生风釉，所以在使用前还需要再次真空过程中添加，降解。

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连续三天通过“风釉”现象的了解，朋友们应该可以清楚新工艺矿料加工不仅仅是一个“碳酸钡”的添加问题。碳酸钡所解决的问题是新工艺矿料加工过程中助磨剂，增塑剂，解凝剂，发色剂所导致的高可溶性硫酸盐物质霜化现象。而其中作为对人体危害最大的重金属发色剂的添加却往往被忽视了！

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那么，既然不能通过是否有风釉来判断泥料是否有添加。作为玩家，只能看到成品壶，就没有办法鉴别添加与否么？请您继续关注，后续我来给您揭晓答案！

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