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大家都知道,紫砂壶是用紫砂泥料制成生坯后放到窑里高温烧制出来的。那么紫砂坯在窑里是如何烧制的?快随小编一起来看看吧。
装匣入窑烧把紫砂坯件装入匣钵或棚板等承载物。在以煤或柴等作燃料的明焰窑中,匣钵能起到隔焰的作用,避免产生火刺及表面色泽不光洁等缺陷,并且起到承装与支架作用,提高装窑密度。
/装窑/
/入窑/
坯体水蒸发当窑温达到105℃时,坯体内的结合水开始蒸发,这个窑温要保持30分钟后才可继续升温,否则坯体易开裂。
结构水逸出当窑温平稳提高达500℃时,坯体内的结构水开始分解逸出。石英体膨胀窑温达573℃时,泥料中含有的石英颗粒膨胀,体积增大0.84%,晶型转变。
氧化物显色窑温在600℃~1050℃时,泥料中的氧化物分解,壶体开始显色。
保温求定型窑温在1050℃~1200℃时,坯体烧结定型,要停止加温并保温10分钟左右,以平衡窑内温差。
降温求色泽窑内温度平稳后,将烟道闸板及窑门打开,迅速降温到700℃左右再重新关上窑门,制品表面会生成光泽。此时制品处于熔融状态,壶体不会开裂。
石英体收缩因为石英晶型会在573℃时再次转变,体积缩小0.84%,所以窑温在700℃~400℃时,要缓慢而又均匀降温,否则制品极易开裂。
冷却待出窑窑温降到400℃后,再降温可快可慢,温差已不会对成品产生负面影响。
/出窑了后检查是否有破损/
一把壶从一块泥巴经过紫砂艺人的精心制作成壶坯,再经过复杂的窑烧,在水与火的洗礼后,才最终到我们手里,可谓是非常不容易。烧制过程中有很多的不可掌控因素,一不小心就会残次。每把壶都有它的独特性,所以请妥善小心对待自己的爱壶哦。
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